DW75NC全自动弯管机
- 一次成型,不伤管材,弯管不起皱,非标定制。
- 1、采用转臂浮动式夹管结构。2、采用液压导板辅助推动结构。3、机器的液压系统设水冷却装置,便于用户控制油温。4、主传动采用油缸齿轮、齿条机构。5、管件弯曲方向为俯视顺时针方向旋转为弯管方向。
- 1、设备满足提供的图纸要求,所制产品质量不低于产品实样,弯曲部位变形不大于5%。2、按需方提供打样管件制作模具。3、弯曲处管子表面无皱褶存在。4、弯曲后管子表面无由于弯管引起的沟槽和明显凹陷。
- 1、操作界面采用图形化界面,触摸屏操作。2、数字显示分辨率:弯角0.1°。3、控制系统能储存20x14个加工数据。4、操作界面上弯管参数可设置。
- 产品详情
基础加工能力
适用管材:DW75NC全自动弯管机适用于多种金属管材的弯曲加工,包括不锈钢管、钢管、铜管、铝管等,满足不同行业的加工需求。
弯管能力:
最大弯曲管径与壁厚:通常支持Φ75mm×2.5mm的管材弯曲,部分型号可能支持Φ75mm×2.0mm或更小的壁厚,具体取决于设备配置和加工要求。
最大弯曲半径:一般可达R360mm,且支持定制加长,如R600mm,以适应更大半径的弯曲需求。
最小弯曲半径:根据管径而定,一般为管径的1.5倍,如Φ75mm管材的最小弯曲半径为R75mm。
最大弯曲角度:支持190°的弯曲角度,满足复杂管件加工的需求。
有效穿芯长度:可达2600mm或更长,部分型号支持定制加长,满足长管件加工的需求。
二、工作速度与精度
弯管速度:Max.60°/S(可调节),确保高效加工。
弯管精度:±0.15°,满足高精度加工需求。
控制系统:采用NC控制或微电脑控制,配备编码器跟踪并反馈信息,确保弯曲角度的准确性。
三、动力与传动系统
油压电机功率:7.5KW,提供稳定的动力输出。
系统压力:12Mpa,确保加工过程的稳定性。
油箱容积:200L-220L,配备冷却系统,有效控制油温。
液压系统控制:采用电磁阀控制,响应迅速,动作准确。
四、控制系统与操作
控制方式:
支持手动、半自动、全自动等多种操作方式,满足不同加工需求。
配备数控面板或触摸式操作面板,人、机对话式操作,方便灵活。
核心功能:
多组程序、多角度设定,存储多组加工模式,不同规格程序之间灵活切换。
具有自动记数和停电记忆功能,方便生产管理。
配备水冷却系统或大容量冷却系统,保证机器长时间稳定工作。