DW89CNC-2A-1S数控弯管机
- 一次成型,不伤管材,弯管不起皱,非标定制。
- 1、采用转臂浮动式夹管结构。2、采用液压导板辅助推动结构。3、机器的液压系统设水冷却装置,便于用户控制油温。4、主传动采用油缸齿轮、齿条机构。5、管件弯曲方向为俯视顺时针方向旋转为弯管方向。
- 1、设备满足提供的图纸要求,所制产品质量不低于产品实样,弯曲部位变形不大于5%。2、按需方提供打样管件制作模具。3、弯曲处管子表面无皱褶存在。4、弯曲后管子表面无由于弯管引起的沟槽和明显凹陷。
- 1、操作界面采用图形化界面,触摸屏操作。2、数字显示分辨率:弯角0.1°。3、控制系统能储存20x14个加工数据。4、操作界面上弯管参数可设置。
- 产品详情
基础加工能力
最大弯曲管径与壁厚:通常支持Φ89mm×4mm的管材弯曲,部分型号可能支持Φ89mm×5mm的管材弯曲,具体取决于设备配置和加工要求。
最大弯曲半径:一般可达R400mm-R510mm,且支持定制加长,以满足更大半径的弯曲需求。
最小弯曲半径:根据管径而定,一般为管径的1.8倍,如Φ89mm管材的最小弯曲半径为R40mm(部分型号可能支持更小的最小弯曲半径)。
最大弯曲角度:支持190°的弯曲角度,满足复杂管件加工的需求。
最大送料长度:送料长度可达3000mm-3200mm,部分型号支持定制加长,满足长管件加工的需求。
送料方式:支持直送或夹送两种方式,可根据加工需求灵活选择。
二、工作速度与精度
弯管速度:Max.40°/s-80°/s(可调节),确保高效加工。
转管速度:Max.160°/s-270°/s(可调节),提高加工灵活性。
送料速度:Max.600mm/s-900mm/s(可调节),满足不同加工场景的需求。
弯管精度:±0.1°-±0.3°,满足高精度加工需求。
转管精度:±0.1°,确保弯曲角度的准确性。
送料精度:±0.1mm,提高加工质量。
三、动力与传动系统
油压电机功率:11KW-15KW,提供稳定的动力输出。
系统最大压力:12MPa-14MPa,确保加工过程的稳定性。
油箱容积:200L-410L,配备冷却系统,有效控制油温。
液压系统控制:采用电磁换向阀控制,响应迅速,动作准确。
转管伺服电机功率:750W-1500W,提供精确的转管控制。
送料伺服电机功率:2KW-3KW,确保送料过程的稳定性和准确性。