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    DW114NC数控弯管机

    一次成型,不伤管材,弯管不起皱,非标定制。
    1、采用转臂浮动式夹管结构。2、采用液压导板辅助推动结构。3、机器的液压系统设水冷却装置,便于用户控制油温。4、主传动采用油缸齿轮、齿条机构。5、管件弯曲方向为俯视顺时针方向旋转为弯管方向。
    1、设备满足提供的图纸要求,所制产品质量不低于产品实样,弯曲部位变形不大于5%。2、按需方提供打样管件制作模具。3、弯曲处管子表面无皱褶存在。4、弯曲后管子表面无由于弯管引起的沟槽和明显凹陷。
    1、操作界面采用图形化界面,触摸屏操作。2、数字显示分辨率:弯角0.1°。3、控制系统能储存20x14个加工数据。4、操作界面上弯管参数可设置。
    • 产品详情

    基础加工能力

    • 弯管能力:支持Φ114mm×8mm的碳钢管弯曲,部分型号可扩展至Φ114mm×10mm或更大壁厚(需定制)。

    • 最大弯曲半径:一般可达R420mm-R520mm,支持定制加长。

    • 最小弯曲半径:根据管径而定,一般为管径的1.5倍,如Φ114mm管材的最小弯曲半径为R171mm。

    • 最大弯曲角度:支持190°的弯曲角度,满足复杂管件加工需求。

    • 有效穿芯长度:可达3500mm-4250mm,部分型号支持定制加长。

    • 送料方式:支持直送或夹送两种方式,可根据加工需求灵活选择。

    二、工作速度与精度

    • 弯管速度:Max.20°/S-100°/S(可调节),确保高效加工。

    • 转管速度:Max.180°/S-270°/S(可调节),提高加工灵活性。

    • 送料速度:Max.200mm/s-900mm/s(可调节),满足不同加工场景需求。

    • 弯管精度:±0.1°-±0.15°,满足高精度加工需求。

    • 转管精度:±0.1°,确保弯曲角度准确性。

    • 送料精度:±0.1mm,提高加工质量。

    三、动力与传动系统

    • 油压电机功率:15KW-22KW,提供稳定动力输出。

    • 系统最大压力:14MPa-16MPa,确保加工过程稳定性。

    • 油箱容积:250L-520L,配备冷却系统,有效控制油温。

    • 液压系统控制:采用电磁换向阀控制,响应迅速,动作准确。

    • 伺服电机配置:

      • 送料伺服电机功率:1.5KW-3KW。

      • 转角伺服电机功率:1KW-2KW。

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