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    DW89NC全自动数控液压弯管机

    一次成型,不伤管材,弯管不起皱,非标定制。
    1、采用转臂浮动式夹管结构。2、采用液压导板辅助推动结构。3、机器的液压系统设水冷却装置,便于用户控制油温。4、主传动采用油缸齿轮、齿条机构。5、管件弯曲方向为俯视顺时针方向旋转为弯管方向。
    1、设备满足提供的图纸要求,所制产品质量不低于产品实样,弯曲部位变形不大于5%。2、按需方提供打样管件制作模具。3、弯曲处管子表面无皱褶存在。4、弯曲后管子表面无由于弯管引起的沟槽和明显凹陷。
    1、操作界面采用图形化界面,触摸屏操作。2、数字显示分辨率:弯角0.1°。3、控制系统能储存20x14个加工数据。4、操作界面上弯管参数可设置。
    • 产品详情

    基础加工能力

    • 最大弯曲管径与壁厚:支持Φ89mm×3.0mm至Φ89mm×8mm的管材弯曲,具体取决于设备配置和加工需求。部分型号可支持更大壁厚,如Φ89mm×10mm(需定制)。

    • 最大弯曲半径:一般可达R400mm-R510mm,且支持定制加长,以满足更大半径的弯曲需求。

    • 最小弯曲半径:根据管径而定,一般为管径的1.5倍,如Φ89mm管材的最小弯曲半径为R40mm。

    • 最大弯曲角度:支持190°的弯曲角度,满足复杂管件加工的需求。

    • 最大送料长度:送料长度可达3000mm-3500mm,部分型号支持定制加长,满足长管件加工的需求。

    • 送料方式:支持直送或夹送两种方式,可根据加工需求灵活选择。

    二、工作速度与精度

    • 弯管速度:Max.60°/s-80°/s(可调节),确保高效加工。

    • 转管速度:Max.160°/s-270°/s(可调节),提高加工灵活性。

    • 送料速度:Max.600mm/s-900mm/s(可调节),满足不同加工场景的需求。

    • 弯管精度:±0.1°-±0.3°,满足高精度加工需求。

    • 转管精度:±0.1°,确保弯曲角度的准确性。

    • 送料精度:±0.1mm,提高加工质量。

    三、动力与传动系统

    • 油压电机功率:11KW-15KW,提供稳定的动力输出。

    • 系统最大压力:12MPa-16MPa,确保加工过程的稳定性。

    • 油箱容积:250L-410L,配备冷却系统,有效控制油温。

    • 液压系统控制:采用电磁换向阀控制,响应迅速,动作准确。

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