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DW38CNC-4A-2S系列弯管机

一次成型,不伤管材,弯管不起皱,非标定制。
1、采用转臂浮动式夹管结构。2、采用液压导板辅助推动结构。3、机器的液压系统设水冷却装置,便于用户控制油温。4、主传动采用油缸齿轮、齿条机构。5、管件弯曲方向为俯视顺时针方向旋转为弯管方向。
1、设备满足提供的图纸要求,所制产品质量不低于产品实样,弯曲部位变形不大于5%。2、按需方提供打样管件制作模具。3、弯曲处管子表面无皱褶存在。4、弯曲后管子表面无由于弯管引起的沟槽和明显凹陷。
1、操作界面采用图形化界面,触摸屏操作。2、数字显示分辨率:弯角0.1°。3、控制系统能储存20x14个加工数据。4、操作界面上弯管参数可设置。
  • 产品详情

  1. 适用管材

    • 最大弯曲管径×壁厚:Φ38mm×2.0mm(碳钢/不锈钢等金属管材)

    • 最大弯曲半径:180mm(可定制至280mm)

    • 单次最大送料长度:2200mm(支持直送或夹送两种模式)

  2. 弯曲性能

    • 最大弯曲角度:190°

    • 最大半径差:≤70mm(管径的1.5倍)

    • 每管件可编程弯管数:99道(支持复杂空间管件加工)

二、工作速度与精度

  1. 运动速度

    • 弯管速度:Max 166°/秒(伺服电机驱动,速度可调)

    • 转管速度:Max 342°/秒(支持360°旋转定位)

    • 送料速度:Max 1100mm/秒(高精度送料系统)

    • 机头平移速度:Max 250mm/秒

    • 机头升降速度:Max 120mm/秒

  2. 控制精度

    • 弯曲角度精度:±0.1°

    • 送料长度精度:±0.05mm

    • 转管角度精度:±0.1°

    • 机头平移精度:±0.1mm

    • 机头升降精度:±0.1mm

三、动力与传动系统

  1. 主传动配置

    • 油泵排量:19L/min

    • 油箱容量:120L(配备风冷循环系统)

    • 主电机功率:4.0KW(液压驱动,油压可调至14MPa)

    • 液压系统:

  2. 伺服电机配置

    • 弯管伺服电机:3.0KW

    • 送料伺服电机:1.0KW(最大推力≥2000N)

    • 转管伺服电机:0.75KW(扭矩≥2.5N·m)

    • 移模伺服电机:0.4KW(支持自动换模功能)

上一个:DW38CNC-4A-3S全自动弯管机 下一个:DW38CNC-3A-1S全自动弯管机

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