DW130CNC-2A-1S弯管机
- 一次成型，不伤管材，弯管不起皱，非标定制。
- 1、采用转臂浮动式夹管结构。2、采用液压导板辅助推动结构。3、机器的液压系统设水冷却装置，便于用户控制油温。4、主传动采用油缸齿轮、齿条机构。5、管件弯曲方向为俯视顺时针方向旋转为弯管方向。
- 1、设备满足提供的图纸要求，所制产品质量不低于产品实样，弯曲部位变形不大于5%。2、按需方提供打样管件制作模具。3、弯曲处管子表面无皱褶存在。4、弯曲后管子表面无由于弯管引起的沟槽和明显凹陷。
- 1、操作界面采用图形化界面，触摸屏操作。2、数字显示分辨率:弯角0.1°。3、控制系统能储存20x14个加工数据。4、操作界面上弯管参数可设置。
- 产品详情
三维数控联动：通过送料（Y轴）、转管（B轴）、弯管（C轴）三轴协同控制，实现管件的三维空间弯曲，支持顺时针方向旋转弯曲。
高精度加工：弯管角度精度±0.1°，送料长度精度±0.1mm，转管角度精度±0.1°，满足汽车、航空航天、船舶等领域对管件精度的严苛要求。
大尺寸管材适配：最大可加工管径Φ130mm×10mm（碳钢管）或Φ120mm×7mm（不锈钢管），弯曲半径范围200-700mm，弯曲角度0-190°。
二、技术参数与性能指标
加工能力
送料系统：单次最大送料长度3000-5000mm（可定制加长），支持直送、夹送或助推模式，送料速度Max 1100mm/s。
弯曲系统：弯管速度20-40°/s，转管速度100-200°/s，液压系统压力12-14MPa，配备双油缸或齿轮齿条传动机构。
每管件弯头数：最多可设定50道弯曲，支持多道工序连续加工。
驱动与控制
B轴（转管）：1.0-2.5kW伺服电机，驱动转管精准旋转。
C轴（弯管）：液压驱动，配备编码器控制弯曲角度。
Y轴（送料）：0.75-2.5kW伺服电机，确保送料平稳性。
伺服电机配置：
液压系统：油泵电机功率4.0-22kW，采用进口集成液压阀组，配备风冷或水冷循环装置控温。
操作与编程
输入方式：支持坐标值（XYZ）或工作值（YBC）两种编程模式，适应不同工艺需求。
显示与控制：采用PLC+触摸屏控制，15寸彩色触控屏，数字显示分辨率达弯角0.01°、转管0.01°、送料0.01mm。
程序容量：可存储20×14组（部分机型）或10万组以上加工数据，每组支持50道弯曲工序。
手机：
传真：0512-58618779
地址：张家港市南丰镇振丰路16号