DW75CNC-2A-1S弯管机
- 一次成型，不伤管材，弯管不起皱，非标定制。
- 1、采用转臂浮动式夹管结构。2、采用液压导板辅助推动结构。3、机器的液压系统设水冷却装置，便于用户控制油温。4、主传动采用油缸齿轮、齿条机构。5、管件弯曲方向为俯视顺时针方向旋转为弯管方向。
- 1、设备满足提供的图纸要求，所制产品质量不低于产品实样，弯曲部位变形不大于5%。2、按需方提供打样管件制作模具。3、弯曲处管子表面无皱褶存在。4、弯曲后管子表面无由于弯管引起的沟槽和明显凹陷。
- 1、操作界面采用图形化界面，触摸屏操作。2、数字显示分辨率:弯角0.1°。3、控制系统能储存20x14个加工数据。4、操作界面上弯管参数可设置。
- 产品详情
加工能力
适用管材：最大弯曲外径×壁厚为Φ75mm×4mm（部分型号支持Φ75mm×3.5mm），最小弯曲直径Φ20mm。
弯曲半径：标准范围40-350mm，最大可达450mm（定制机型），半径差控制±90mm以内。
弯曲角度：最大190°-195°，精度±0.1°，角度分辨率0.15°。
送料系统：单次最大送料长度2600-3000mm（定制支持4000mm），送料精度±0.1mm，速度Max 450-800mm/s。
工作速度：弯管速度Max 75°/s，转管速度Max 180°/s，支持1-9级速度分段调节。
核心配置
采用CNCSmartV3.5系统或工业电脑控制，15寸彩色触控屏，支持中英文切换。
程序容量：最大200万组，每组可编程99道弯曲，支持停电记忆功能。
输入方式：坐标值（XYZ）或工作值（YBC）互换，具备自动反弹/延展补偿。
弯管轴（C轴）：伺服电机+专用减速机，扭矩输出稳定。
送料轴（Y轴）、转管轴（B轴）：伺服驱动，支持直送/夹送模式。
液压系统：油压电机功率5.5-7.5kW，系统压力14MPa，配备风冷循环装置控温。
结构与安全
活动曲手内侧安全护板、紧急停止按钮（脚踏+控制器双配置）、多道机械极限保护。
主马达过载保护、油温异常报警、自动侦测错误功能（如管材延伸率异常）。
一体化机头结构，经动态力学分析优化，刚性高且工作稳定。
多层模设计，支持自动换模（上下左右位移原理），换模时间缩短50%。
上下式夹模设计，避免干涉。
手机：
传真：0512-58618779
地址：张家港市南丰镇振丰路16号